水泥行业中气体含尘浓度和过滤风速详解

气体中的含尘浓度和滤袋的过滤风速,是影响袋式收尘器的主要因素,表现有三种情况:

1.过滤风速在一定允许范围内时,随着气体含尘浓度的增加,单位时间吸附在滤袋单位面积上的粉尘也就增多,过滤阻力也必然增大;

2.当气体含尘浓度在一定允许范围内时,由于过滤风速的加快,单位时间吸附在滤袋单位面积上的粉尘势必增加,过滤阻力也随之增大;

3.当气体含尘浓度大,过滤风速快时,过滤阻力将更加增大。

以上三种情况都说明,无论气体含尘浓度大,或是过滤风速快,都会增加过滤阻力,加重滤袋的负担,这就必然导致滤袋使用寿命短、收尘效率低。

含尘浓度和过滤风速也受清灰装置和滤袋质量等因素影响。如果清灰及时彻底,滤袋质量良好,即使含尘浓度较大或过滤风速较快,对收尘效率影响也不大。

水泥行业中,对气体含尘浓度较大的设备,为了保证收尘器的正常作业,在袋式收尘器前应增设旋风收尘器作为预收尘,清除气体中部分颗粒较大的粉尘,使袋式收尘器入口的含尘浓度保持在允许范围内,或者适当地加大收尘器的过滤面积,以减小过滤风速。

要防止为了加强设备通风而采用加风机转速提高风压和风量的做法。这种做法必然造成滤袋的过滤风速加快,气体中含尘浓度提高,影响收尘器的正常作业。例如有的水泥厂因水泥磨生产需要,把排风机风量由5000米3/时增加到6600米3/时,过滤风速由1米/分提高到1.8米/分,气体含尘浓度达到176克/米3,造成滤袋使用寿命缩短,收尘效率显著下降。后来,采用加高过滤室,加长滤袋,并在袋式收尘器前增设一台旋风收尘器,使过滤风速降到1米分,气体含尘浓度降到97克/米3,从而延长了滤袋寿命,收尘效率也由81%提高到98%。